全程标定测试二氧化硫标气不足的原因及解决方法

在全流程标定的过程中，很多人都会发现二氧化硫标气测试不满足技术指标，那么，这种现象会不会对我们的使用造成很大的影响，什么样的原因造成了这种结果，这种结果可以使用什么方法快速有效的解决，相信很多人都还不是很了解，我这几天针对于这一现象，详细的查阅了资料，希望下面所讲解的知识能够帮助到大家。

　　1.首先，造成这一现象常见的原因。

　　造成二氧化硫标气误差很大的原因主要是有五个方面。首先，第一个方面是个人操作的问题，大家都知道，现在标气操作要求一些专业的人员，持有专业的资格证才可以进行操作，这是因为，标气除了可以为我们检测数值，矫正数值，为我们的日常生活带来很多的方便之外，如果使用不当，还会给我们带来一定的危害，所以除了要采取相应的防护措施之外，建议最好是专业的人才进行操作，避免操作过程中很多误差的出现以及保证操作人员的安全。如果是一些技术还不太娴熟的人员进行操作的话，可能会导致脱硫脱硝控制出现问题，而导致数据偏低。

　　2.其次，第二个常见的原因是各个设备之间的问题。比如说是采样探头的问题，可能是由于采样探头过干，也有可能是由于采样探头里面积累了一些灰尘，而导致其通透性变差，或者说是因为采样探头的温度不适当。或者可能是管线的问题，可能是由于管线太长或者说是由于管线加热的问题，而所导致了数值的偏差。还可能是因为预处理的问题，所谓的预处理，就是在正式的操作之前所进行的处理过程，可能是预处理的时候，制冷器，过滤器以及管路存在的一些问题，而所导致的误差出现。最后还可能是分析仪的问题，有可能是分析仪的一些设置而所导致了出现误差。

　　3.最后，为大家介绍常见故障的解决方法。

　　首先，针对于人为操作方面的问题，建议大家尽量的选择专业的操作人员，熟悉操作的整个流程，不会出现一些低级的错误，能够确保每一个步骤熟练的完成。其次，针对于采样探头的温度的问题，建议大家对于采样探头的温度、方向、干湿度进行具体的了解，调整合适的数值，同时，滤芯在使用之前应该提前检查。再次，针对于预加热的问题，大家则应该在使用之前，提前的去检查管路各个方面是否出现了问题，确保管路的温湿度适宜，放置的位置恰当。而对于预处理方面的问题，则建议大家提前的处理结晶吸附的问题，在大家日常进行维护的时候，一定要注意早期的发现，这样才能够去及时的解决问题。最后，针对于分析仪的问题，大家一定要提前进行精准的设置。

　　希望今天所提出的这些二氧化硫标气使用过程中的常见的问题，大家能够引起重视，也希望我下面所提到的解决方案对于大家有用。